》》产品简介  
       采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。

       其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。

  》》工艺原理  
       蓄温热力焚化基础上发展起来的一种有机废气治理工艺和设备。设备具有热效率高（95%以上），可处理大风量、低浓度的混合废气等特点。通过把有机废气加热升温至760～800℃左右，使废气中的VOC氧化分解为无害的CO2和H2O；氧化时高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。

  》》工艺流程  

  》》产品参数  

  》》产品特点  
1、采用预热和蓄热交替切换的双床技术，使之具有比传统换热技术高得多的换热效率，换热效率高达90～95％，具有显著节能的优点。
2、采用燃烧器，可实现大功率、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、熄火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能；运行安全、可靠、高效、耐用。
3、采用PLC及其它温控、气动动作元件，可设定多重保护作用，并实现多种保护动作、信息反馈之间的有效联动，使系统运行更完善。
4、通过焚烧炉系统处理后排放的废气中所含物质的浓度如下：
VOC ＜按总碳量测量小于120 mg/Nm3
CO ＜ 100 mg/Nm3
NOx ＜ 100 mg/Nm3

  》》适应领域  
石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；油漆生产及喷漆；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；农药及染料；医药；显像管、胶片、磁带等行业的废气处理。